钼矿的分析要求

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辉钼矿是一种易于浮选的矿物，经浮选后，可从千分之几甚至万分之几的含Mo矿物中获得含钼约47%～50%（含85%～95%MoS2）的标准精矿.此钼精矿供生产氧化钼、钼铁和钼盐等用。
　　
　　浮选得到的钼精矿，尽管使钼进行了富集，但是仍存在着大量的杂质元素如Si、Fe、Cu、Pb、Bi、Sn、Sb、P、As及碱金属、碱土金属等，对钼提取冶炼过程，最终的产品质量和使用都将会带来很大的影响。因此，在提取前，对钼精矿必须进行准确分析，对杂质的含量必须严格的控制。
　　
　　对钼精矿的分析项目，主要是测定钼的含量和对工艺有害的元素P、As；低熔点金属Sb、Sn、Bi；碱金属K、Na、CaO、SiO2及伴生元素W、R e、Cu等。　
仲钼酸铵或经煅烧成的MoO3是制取金属钼粉的原料。在工业生产中，纯仲钼酸铵可直接于氢气炉中还原成金属钼粉，也可将它在550～650℃温度下煅烧成MoO3，然后再还原成金属钼粉。
　　
　　用粉末冶金生产钼制品中，要求钼粉纯度高，含氧量低，粉末的颗粒度细且均匀。钼粉的生产是在圆管或马弗管电炉或者回转炉中用氢经二次还原MoO3或仲钼酸铵还原成MoO2，第二次还原是在较高的温度下，将MoO2还原成金属钼粉。目前有的生产厂家采用仲钼酸铵直接氢还原方法生产，其减少了煅烧工序，且避免了由于煅烧而带进的杂质。为保证钼粉质量，除还原温度之外，氢气的流量和湿度，料层的厚度和推速，以及原料粒度等都是影响钼粉粒度的因素。通常H2流量大，露点低还原的粉末细，反之粉末则粗。因此在生产过程中必须严格控制这些因素，才能获得合格的粉末。