水钻生产工艺流程

后勤部长

1、水钻：（即用许多化工原料熔制成高铅晶质玻璃圆坯型后，再经过磨削抛光生产成的一种仿钻型产品，是目前最普遍、最普通的饰品等原材料）。
2、工艺：
（1）熔炉：必须用全电极优质锆钢砖制做的熔炉，可做0.2吨或0.5吨炉。也可用其它简单方法制的。
（2）原料：必须经过严格的质量筛选，严格的配方方可熔制优质坯料。至少含铅25%以上的晶质玻璃料，这样折射率高，产品质量才能好。因此材料好，产品才能好。
（3）胚料成型：用一种专业机器进行玻璃液成型，必须经过严格退火，以确保其质量与机械性能。
（4）机器：生产中所用的机器均为专业机器，用电子气动控制的自动型设备。
（5）机器上所用的，包括粘水钻坯珠用的工装夹具的所有技术要求非常严格。
（6）水钻坯珠磨削所用的胶粉，即粘胶粉，同样属专项所用自制。
（7）磨削所用的金刚砂同样自制，对其工艺要求非常严格，而且为专行所有。
（8）抛光所用的抛光轮是把磨成型的水钻坯抛光，目的是把水钻坯抛到钻石一样闪闪发光，此轮是用化工材料自制而成专用。
（9）清洗：是把抛好光的水钻洗净，达到没有任何污物。
（10）检验：把清洗好的水钻放在灯下检出成品。
（11）分筛：是把钻的大小分开，各型号都须分开。
（12）化镀：是把钻底镀上一层银，以增加其反光度，即折射亮度，所有设备配方均以专行用。
（13）保护膜：是把已镀好的银，再喷上一层保护银层的保护膜，避免银层接触大气时变黄等，目的是确保其钻的亮度与使用时间。
（14）包装：包装的目的是品牌的标质，同时也是为了在库存运输中避免擦花。
（15）库存：分类、分号，同时注意空气的污染。

水钻生产工艺流程：
磨钻过程:
夹具预热—>上坏料—>斜面磨削(8个面) —>斜斜面抛光(8个面) —>对接上料—>斜面磨削(另8个面) —>斜面抛光(另8个面) —>平面磨削—>平面抛光—>下料
下料后—>清洗—>检验—>分筛—>化镀—>喷保护膜—>包装—>成品可出售

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