环境影响报告书

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杭州市第一垃圾填埋场是按国家建设部卫生填埋标准建造的我国首座大型山谷型垃圾填埋场，位于杭州市北部，距市中心18km。
场区青龙坞为三面环山、NWW方向开口的山谷，长约2km、宽约70~400m。青龙坞尾部有多处垭口，最低垭口标高167.7m。填埋场截污坝位于沟口以上约1.5km，占地48公顷，填埋有效库容540万m3，设计使用年限13年。工程于1991年6月正式投入运行，共填埋垃圾500多万吨，迄今已将填满。与加拿大合作始建于1994年，并于1998年10月投入运行的发电站是我国内陆第一座填埋气体发电站，一期投资350万美元，有2台970KW发电机组，可有效防止填埋气体二次污染及消除安全隐患问题。第一垃圾填埋场运行至今，对保证杭州市城市生活垃圾实现100％无害化处理和促进经济、社会的可持续发展作出了巨大的贡献。
（2）填埋工艺
第一填埋场采用斜坡作业法，垃圾按单元分层填埋，分格推平、压实、覆土、消毒程序。垃圾填埋自库底50m标高开始，当填至垃圾坝顶65m标高时，按一定坡度逐层向库后区上升填埋，直至终场填到库尾165m标高。
（3）主要构筑物
第一垃圾填埋场设有垃圾坝、渗滤液收集系统（排渗导气系统）、截污坝、截洪系统、调蓄池和污水处理厂。
垃圾坝坝顶标高65.0m，设计最终填埋标高165m，现堆积标高约127m。截洪沟沿等高线设置，分别在标高90m、115m、140m、165m处设有四条截洪沟，截洪沟设有双格，按清污分流，清水排至下游自然河道，污水排至调蓄池。
渗滤液收集处理区包括截污坝、调蓄池及污水处理厂，截污坝采用灌浆帷幕防渗措施构成2.34万m3的蓄水池，收集库区垃圾渗滤液。污水处理工艺采用生物处理法中的两段式活性污泥法，两段曝气池均为推流式传统曝气池，每天连续运转，日平均处理污水300 t，污水经处理后排入城市污水干管。2001年3月前，由于污水处理厂调蓄池容积偏小，洪水期超过300吨/天部分污水直接由DN400、DN300两管道外排城市污水管道；正常季节全部自流至污水处理厂处理后排放。
管理生活区位于青龙坞口，建有环境监测站、办公楼、机修间、职工食堂、材料库等，建筑面积约1600m2，为填埋场的有效运转提供保障。
填埋场区内现有三条生产运输主要道路，三条公路中既有进场公路又有场内运输专用路，可满足第一填埋场生产、管理需求。经垃圾运输专用路可分别抵达第一填埋场的65m、77.5m、90m、102.5m、127.5m、140m、152.5m和165m等标高处设置的倾卸平台。
（4）环境监测
填埋场设有专门的环境监测站，负责监视填埋场运行对周围地下水、地表水、空气环境的污染动态，同时对污水处理厂的进出水质进行管理监测，以调控污水厂处理效果。每年4~10月对场区及周围环境苍蝇密度进行监测，以指导灭蝇工作，保证环境卫生。

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2.2.2 主要污染控制措施及环境影响回顾调查
2.2.2.1主要污染控制措施
杭州市第一垃圾填埋场主要污染控制措施有：
（1）填埋场截污坝采用帷幕灌浆防渗系统防止垃圾渗滤液污染地下水，并设有污水处理厂，采用两段式活性污泥法对渗滤液进行生物处理后排入城市污水管网。
（2）垃圾填埋作业严格执行作业单元逐日覆土填埋，有效控制恶臭物质的扩散。
（3）填埋场建有完整的排气导渗系统，为使填埋气体资源化，填埋场建立了填埋气体发电厂，有效的减少了填埋气体进入大气量。
2.2.2.2污染控制措施及环境影响回顾调查
（1）渗滤液处理设施
渗滤液是城市垃圾填埋场最主要的污染源，其产生量受垃圾本身含水量、场地水文地质条件、气候条件、填埋方式等诸多因素影响，降雨是影响渗滤液产生量的直接因素。据第一填埋场多年运行记录，填埋场渗滤液产生量为38.91万m3/a，平均为1066m3/d。
垃圾渗滤液组分十分复杂，且随填埋年限的增长，各污染因子浓度也是较大幅度的动态变化。据第一填埋场渗滤液历年常规监测结果，进污水处理站渗滤液主要水质指标为表2-1。

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第一填埋场建有日处理能力为300 m3的渗滤液处理站，采用二段法生物处理工艺，工艺流程示意图见图2-1。

图2-1 第一垃圾填埋场垃圾渗滤液处理工艺流程图
由于渗滤液组分负责，污染物浓度高，处理难度较大。据2000年4月11～12日，对污水处理站运行效果进行了跟踪监测，得到污水处理站进出水质情况见表2-2。

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由表可见，现有污水处理站处理效果不佳，处理出水无法达到相应排放标准要求，该实测结果与第一填埋场日常监测结果基本相一致，这说明对污水处理站的改造和完善已成为极待解决的重要课题。
此外，据日常统计，由于污水处理站能力偏小，在全年产生的38.91万m3渗滤液总量中，仅有约11万m3经过了处理，约有27.91万m3渗滤液未经处理直接排放（2001年3月前直接排入沿山河，2001年3月后排入城市污水管网）。
综上所述，现有第一填埋场渗滤液发生、处理、排放源强见表2-3。

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(2)填埋场排渗系统和帷幕灌浆防渗措施
为防止渗滤液对场区地下水的污染影响，第一填埋场设计采用了排渗（导气）系统和帷幕灌浆防渗设施。其中排渗（导气）系统有横贯库区底部敷设的两条主盲沟、排水井—排水管及若干条次盲沟和竖向排渗导气井组成，另外竖向每25m高程加设水平向盲沟与坝外坡排水沟连接，以保证在垃圾层产生的渗滤液顺利排至污水调蓄池，尽可能减少渗滤液在库区的滞留时间，避免对地下水的不利影响。此外，第一垃圾填埋场还设置了垂直防渗系统，即在库区下游的截污坝设有帷幕灌浆系统，以防止渗滤液对库区下游地下水体的不利影响。
在第一填埋场截污坝下游20m与60m处布设1#、2#两个地下水常规监测井，据近10年观察显示，地下水没有明显的污染影响。

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（3）填埋气体收集处理系统
填埋垃圾中的动植物易腐组分，由于微生物的厌氧分解作用而产生大量的填埋气体，其主要成分为CH4和CO2，还含有少量的H2S、NH3等恶臭物质。但不同填埋场因垃圾组分、环境湿度、填埋时间、填埋场容积等因素，填埋气体组分有较大差异。
由于填埋气体的排放会引发诸多环境问题，如其中CH4气体既是爆炸风险源（与空气混合爆炸限为5～15%范围），又是引起全球趋热的温室气体；其中H2S、NH3气体则为恶臭物质，排入空气后，将使作业场所的周围环境变劣，对人体健康产生危害。
为控制填埋气体对环境的不利影响，并最低限度的回收资源，自1994年开始，由加拿大环境技术公司与第一填埋场合作，进行了填埋气体利用的研究。据现场试验测试结果，第一填埋场单位垃圾最大产生填埋气体量为125.6m3/t，填埋气体中CH4和CO2组分约占总量的99.5～99.9%，而H2S和NH3约占0.2～0.4％，见表2-4。

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1998年10月，中加合作的填埋气体发电厂正式投入运行。电厂安装2台美国卡特波律公司的G3516LE低热值燃气发电机组，每台额定出力970KW。填埋气体通过在填埋区平台钻挖的29眼气井，经DN300HPDE管道输送至发电厂。据运行实践评估，由于现有填埋场表层覆土密封性不佳，导致部分垃圾层形成好氧环境，再加雨水淋溶后，大量有机物随渗滤液带走，因此使填埋场实际产气量偏低，经实测目前第一垃圾填埋场填埋气体发生量约3.3万m3/d（1350～1400m3/h），其中收集发电系统采气利用率约达70％。据此，现有第一填埋场填埋气体污染物发生量、处理去除量和外排量情况列表2-5。

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为观察与评估填埋场作业对环境空气的影响，第一填埋场在生活区和作业区设有恶臭污染物和TSP质量监测站，据1992～2000年间监测得到数据可知，生活区NH3和H2S浓度除1994年以前出现相对较高外，1994年至2000年呈逐年下降的趋势，且基本控制在前苏联居民区中有害物质最大允许浓度范围之内；而TSP浓度各年基本维持在相同水平，均超过《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二级标准，超标范围为2～3倍。 作业区H2S、NH3和TSP浓度近几年基本维持相对稳定的趋势，其各年平均浓度均符合《生活垃圾填埋污染控制保证》规定的标准。

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（4）生态环境影响回顾
①植被影响
第一填埋场1991年建成运营后，填埋作业按步进方式进行，最大限度地保持了原有植被，合理安置和利用场内土源和外来土源，并根据运行状况调整设施布置情况，尽量推迟植被破坏的时间，在保护和利用原有植被的同时，积极进行垃圾堆体覆土后的生态植被恢复工程，使总体生态环境得到了较好的保护，现状生态环境总体上呈良好状态。
山谷内生态植被除工程占用土地、填埋作业覆盖区域及道路外，目前生长良好，未占用山坡地几乎全部为茂密的植物覆盖。青龙坞内南坡为南山林场的杉木林和混交林景观，填埋场东南和东面及北面的山坡均为以灌木和小乔木为主的针阔、常落混交林景观。经调查，填埋场周边山坡的植物至少包括20多个属30余种的乔灌木和数十种草本植物，生物多样性十分丰富。主要植被类型调查结果见表2-6所示，其余数量较少的植被物种还有马尾松、杉树、木兰科、野漆树、白背叶、驯麻、化香树、老虎刺、毛栎、算盘子、雀巢科、高粱泡、菊科、野蔷薇、金樱子等数十种植物。可见，第一垃圾填埋场的垃圾填埋作业没有对周边非作业区的植物生态环境造成明显不良影响。

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②水土流失影响
第一垃圾填埋场随着填埋场基础设施的建设和垃圾填埋作业的进程，原有自然植被、人工果树及农业用地全部被占用或覆盖，生态条件发生了根本性的变化。原有的基于黄壤和黄沙壤的生态系统被垃圾堆体所取代，填埋覆土后的垃圾堆体表面，存在明显的水土流失，这不仅对垃圾堆体的稳定性构成潜在的威胁，而且使覆盖土壤的养分流失（见表2-7），阻碍复垦后生态系统的稳定与恢复。斜坡下用水缸收集泥水的定量试验表明，种植植物可以减轻斜坡的水土流失程度（表2-8）。