本帖最后由 jstg2014 于 2015-8-25 10:51 编辑
通用高效的高抗盐泥浆用增粘活化剂LPP
膨润土(或凹凸棒土等其它粘土)中加入LPP,可用海水造浆(就地取海水,随时使用),抗盐性能优异、造浆率高、稳定性好等优点,因此极其适合于:
▲ 用作淡水、盐水以及海水等区域的油田、气田、地热井以及水井的钻井液。
▲ 用于海水、盐水以及水质被污染等高盐区域(如海底隧道、地铁工程、垃圾填埋场等)的地下构造和防水施工(比如用作密封剂)。 ★ 如欲将提纯后的蒙脱石做成高抗盐水性增稠剂,可直接采用LPP体系。
一、LPP结构说明
低接枝率焦磷酸酯接枝改性聚丙烯酸钠(Low degree of modificating polyacrylate by pyrophosphate,LPP)是通过离子液体催化剂将焦磷酸酯接枝在聚丙烯酰胺大分子链上。LPP属于阴离子型水溶性高分子。
在盐水中,作为钻井液的膨润土(或凹凸棒土等其它粘土)泥浆迅速絮凝、分层或沉淀,导致滤失量和流变性能急剧恶化。为此,普遍将羧甲基纤维素钠(CMC)、羟乙基纤维素(HEC)、黄原胶、瓜尔胶、丙烯酸类树脂(如PAM)等水溶性高分子与膨润土复配使用。
▲ 但是,虽然CMC、HEC、黄原胶等本身对盐很不敏感,但是它们与膨润土(或凹凸棒土等其它粘土)复配后的泥浆对盐却非常敏感。即便它们的用量增加很多,抗盐效果依然很差,特别是盐水中存在Ca2+、Mg2+等多价金属离子。
作用原理:以蒙脱石为例,LPP分子链一端是焦磷酸酯,其可牢固地吸附在蒙脱石侧面,另一端是亲水性高分子链,可以簇拥在蒙脱石表面而形成一层抵抗蒙脱石彼此靠拢的膜。该膜另一重要作用是与CMC等水溶性高分子“相似相溶”,从而使之不受盐的影响。
● CMC、HEC、黄原胶等中必须加入LPP,才能彻底消除盐(尤其是多价金属离子)对泥浆的各种不利影响!
二、LPP体系详细说明
(一)方案1
● 【方案1】LPP与HEC复配用于膨润土(或凹凸棒土等其它粘土)泥浆,泥浆在高浓度盐水中非常稳定,而且在高温下流变性能非常优异;当再加入CMC后,泥浆的滤失量和流变性能将达到最佳值。
高浓度盐水:用饱和NaCl盐水溶解CaCl2和MgCl2所制成,其中Na+饱和,Ca2+浓度为15g/L、Mg2+浓度为2g/L。
泥浆制备过程:将膨润土(或凹凸棒土等其它粘土)充分分散于高浓度盐水中,再加入HEC、LPP等,充分分散后进行API标准测试。
特别注意:本资料使用的单位lb/bbl(桶当量),其换算关系为:lb/bbl = 2.85kg/m3=2.85g/L。比如,LPP用量为0.5lb/bbl,则0.5lb/bbl = 0.5×2.85g/L =1.425g/L,即指1L泥浆中加入1.425g LPP。
● 【方案1参考配方体系A】:LPP/HEC/CMC体系,参考比例依次为:(0.1~0.5):(0.1~1):(0.1~1)lb/bbl。
■ 兼顾成本和性能,按照表2中的0.125:0.5:0.5 lb/bbl的比例,取用CMC 0.36g、LPP 1.43g、HEC 1.43g,与41g建平某膨润土干粉搅拌均匀,再加入1L高浓度盐水,配成浓度约为4%的泥浆;然后分别在25℃和85℃下静置16h后进行API标准测试。 ● 【方案1参考配方体系B】:将CMC换成瓜尔胶或黄原胶,即LPP/HEC/瓜尔胶(黄原胶)体系,参考比例依次为:(0.1~1):(0.1~1):(0.2~2)lb/bbl。
● 【方案1参考配方体系C】:将HEC换成羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC),即LPP/CMHEC/瓜尔胶(黄原胶)体系,参考比例依次为:(0.1~1):(0.1~1):(0.2~2)lb/bbl。
■ 参考配方A虽然效果很好,但是存在两个缺点:一是HEC比较昂贵,二是HEC易起泡。同时,CMHEC也不便宜。因此,为了降低成本,可以将HEC换成CMC,同时将参考配方A中的CMC换成瓜尔胶或黄原胶,即:
● 【方案1参考配方体系D】:LPP/CMC/瓜尔胶(黄原胶)体系参考比例依次为:(0.1~1):(0.1~1):(0.2~2)lb/bbl。 ◆ 方案1推荐用量(具体需试验)
 [size=+0][size=+0]■ HEC+CMC+LPP总用量占泥浆0.25~3 lb/bbl,其中总用量为0.75~2 lb/bbl较佳。
 ■ HEC+CMC与LPP用量比例为3:1~1:3,其中1:1较佳。
 ■ HEC用量为0.1~1 lb/bbl。
 ■ LPP用量为0.1~1 lb/bbl。
 ■ CMC用量为0.05~0.5 lb/bbl。
(二)方案2
■ 方案1虽然效果很好(其中参考配方A效果最好,但是HEC售价较为昂贵,且易起泡)。对于一些要求不太高的场合,可以选择将CMC、黄原胶、瓜尔胶分别与LPP复配使用,即:
● 【方案2参考配方体系】:LPP/CMC、LPP/黄原胶、LPP/瓜尔胶。
◆ 方案2推荐用量(具体需试验)
 ■ CMC(或黄原胶、瓜尔胶)+LPP总用量占泥浆的0.25~3 lb/bbl,其中0.75~2 lb/bbl较佳。
 ■ CMC(或黄原胶、瓜尔胶)与LPP用量比例为3:1~1:3,其中1:1较佳。
三、产品质量与规格
1、LPP质量指标
淡至灰黄色粉末或鳞片状,有效含量≥95%。
25Kg/袋。
贮于室内阴凉通风处,易吸潮,严禁潮湿、暴晒、高温,贮存有效期1年。
2、LPP用法
 用法Ⅰ:先将膨润土(或凹凸棒土等其它粘土)、LPP、HEC(或其它水溶性高分子,如CMC、黄原胶、瓜尔胶等)在干粉状态下充分搅拌(此时可作为抗盐泥浆材料出售),然后加淡水或盐水并充分搅拌即制得高抗盐泥浆。
 用法Ⅱ:先将LPP、HEC(或其它水溶性高分子)在干粉状态下充分搅拌成混合添加剂干粉;然后:
a) 先将混合添加剂干粉用淡水或盐水充分搅拌,再加入膨润土(或凹凸棒土等其它粘土)干粉;
b) 先用淡水或盐水充分搅拌膨润土(或凹凸棒土等其它粘土),再加入混合添加剂干粉;
c) 先用淡水或盐水分别充分搅拌混合添加剂和膨润土(或凹凸棒土等其它粘土),再将两种溶液混合。
 用法Ⅲ:先将HEC(或其它水溶性高分子)用水充分搅拌,再加入LPP并搅拌分散,最后加入膨润土干粉。
详情参考:
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