钴探工程是找矿勘探的重要手段,其质量好坏直接影响到地质成果。因此整个施工过程中,必须时持质量第一。质量的管理应贯穿于设计、施工、验收的全过程,钻机机场人员,施工管理人员及地质编录应紧密配合,分别负责搞好各有关环节的质量。质量管理必须成为一项日常性的工作,把已经出现或可能出现的问题及早解决,到竣工验收时才讨论质量问题,往往造成较大的经济损失,难以弥补挽救。 钻探工程的质量标准包括下列方面 一、钻孔开孔的位置、倾角、方位角要符合设计的规定。 二、岩矿心采取 (一)矿体、矿化带或含矿层的采取率,一般按矿体、矿化带或含矿层应大于75%,矿体较厚或矿体内部结构复杂(如夹层多、矿石类型或品极多等)时,以近段或按回次要求采取率为宜,但这些要求需在设计时说明,报审批单位确定。 (二)矿体顶底板、重要标志层构造带、矿化带(或层),其岩心采取率应不低于65%,一般岩石(层)岩心采取率不低于60%。 (三)岩矿心采取要牢靠,防止脱落和残留。残留岩心过多,影响到采取率时,必须特地采取。 (四)岩矿心提取时,不能错位和颠倒,要用清水洗净按顺序装入岩心箱内。岩心长度要量度准确,不得弄虚作假。岩心箱制作要牢固,规格要统一。岩心箱之一侧用红漆以规整的字体,写明矿区名称、孔号、箱号、钻机号及箱内岩心的起讫号。岩矿心也需写明编号并画上指标钻进方向的箭头,每一提升间隔应用铅笔填写一木隔板,放入箱内相应的位置。 (五)成箱的岩矿心应及时送矿区岩心库验收积管,不宜积压于机场,运离机场前,机场必须妥善保管。 三、钻孔弯曲度 及时测定钻孔弯曲度,确定其在深部的空间位置,避免弯曲偏离过度,达不到设计目的,造成浪费,贻误找矿勘探的进展。 一般要求斜孔每钻进50米,直孔每钻进50~100米测量一次顶角和方位角。钻孔换径或见主要矿体时,均应加测顶角和方位角。 钻孔顶角一般要求:金刚石钻进直孔每百米不超过1度,斜孔不超过2度。钢粒钻进直孔不超过2度,斜孔不超过3度。特铁情况下可根据矿区的钻孔弯曲规律,在保证达到找矿勘探目的的前提下,提出钻孔弯曲最大允许偏离范围,报设计审批单位确定。 四、孔深验证 每钻进100米或在见主要矿体、重要标志层、构造层以及终孔后均需用钢卷尺丈量钻具,验证孔深。孔深校正最大允许误差为千分之一,超出允许误差时,要及时消除。 五、钻探野外记录表:格式见附表1、附表2由专人负责,认真填写,妥善保管。报表记录必须做到及时、准确、详细、整洁并如实反映情况,终孔后汇订成册,归挡存查。 附表1 地质队 分 队 矿 区 第 号 钻探野外记录表 孔号 剖面号 开钻日期 年 月 日 停钻日期 年 月 日 (页数:自 至 计 页) 编 录 人 检 查 人 区段地质技术 负 责 人 分队地质技术 负 责 人 年 月 日 附表2 六、简易水文观测 一般包括:孔内静止水位,冲洗液消耗量,涌水位置、涌水量、水头高度、漏失位置、漏失量等。具体要求由地质部门提出,机台按设计要求执行。 此外,根据矿区水文地质条件的复杂程度选钻孔总数的5%~10%,专门进行水文地质观测,这些钻孔也需得到机场和施工管理部门的配合,用清水钻进;提钻后下钻前各测一次水位;统计每一回次的冲洗液消耗量(通过具规格的水箱)或涌水量;终孔时测定稳定水位;全孔进行水文电测井。当孔内水位较深,无法抽水或孔内大漏水时应作注水试验,首先要冲洗孔壁使循环液成清水为止,每个试验孔需作三次水头升高,升高应达1米以上。试验中每5~10分钟测定一次水位与注水量,稳定后,每30分种测定一次。稳定延续时间应在8小时以上,如稳定延续4小时注水量继续减少时可提前结束。
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