球磨机常见问题及维护

子涵泪痕

球磨机常见问题及维护

一、操作技巧

1、开机前检查设备、电机螺栓是否松动，各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置是否完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触是否良好。

2、检查、消除设备转动部分或周围障碍物，启动时周围严禁站人。

3、检查无误后启动电机并注意电流变化，球磨机连续起动不得超过两次，第一次与第二次间隔5分钟以上，如果第三次起动，必须经电工、钳工联合检查后，方可起动。

4、设备正常运转后，要严格按给水、给矿、添加钢球的规定，禁止超负荷运转，空转时间不得超过15分钟，以免打坏衬板。

5、设备运行中要注意检查筒体是否漏浆，认真观察电流、电压、给料、给水是否正常，每半小时检查一次电机及主轴温度，超过60°С要停机检查。

6、运转中要注意观察中空轴、油环是否转动带油，中空轴温度是否正常，如发现中空轴发热，接近烧瓦时，应立即采取强制冷却措施，不得立刻停机，以免造成“抱轴”。同时注意检查各润滑部位油量、温度，定时加油。

7、球磨机停机前应先停止给矿，待机内精矿排出后，再停止给水，按停机钮，拉下电闸。



二、常见问题

1、运转时出现敲打声音----部分衬板螺栓没有拧紧，根据声音判断球磨机衬板螺栓松动部位，找出松动螺栓并紧固。

2、球磨机及电动机轴承温度陡然升高----检查球磨机润滑油及润滑脂是否变质；检查球磨机润滑管路是否有堵塞，或润滑油没有直接进入润滑点，油量不足引起发热；球磨机轴瓦的侧间隙过小，轴瓦与轴的间隙过大，接触点过多，不能形成轴瓦上的均匀油膜；球磨机滚动轴承润滑脂过多或过少，过多形成滚动体搅动润滑脂产生热量，导致热量不易散出。过少润滑不良，应按规定加足油量，一般为轴承空隙的1/3～1/2较适当；磨体两端的中空轴的密封装置太紧，或是密封体铁件直接与轴相接触。

3、球磨机减速机轴承发热----检查减速机的排气孔是否堵塞，若堵塞要疏通排气孔。

4、球磨机启动后发生振动----球磨机联轴节的联接螺栓没有相对称的拧紧，并且紧固力程度不同；球磨机轴承外圈活动。按规定的对轮间隙调好，使两轴同心；以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓；转子不平衡时，将球磨机转子抽出另行找静平衡。

5、减速机发生振动----球磨机与减速机的轴心不在一条直线上，其产生原因是：球磨机安装衬板时，没有进行二次灌浆，或二次灌浆后的地脚螺栓没有紧固好，用卷扬机转动磨筒体，致使磨筒体一端位移，而两轴心不在一直线上，使减速机带动球磨机后而产生振动。处理方法：要重新调整使球磨机轴心与减速机轴心在同一平面轴心线上。



三、维护与保养

1、新球磨机连续运转一个月后应放出全部润滑油，更换新的润滑油。以后每6个月换油一次，各润滑点的润滑情况以及油面高度至少每4小时得检查一次，确保其处于最佳润滑状态。

2、球磨机运转时，主轴承润滑油的温升不得超过5摄氏度，正常运转时，传动轴承的温度最高不的超过60摄氏度。

3、必要时应及时调整间隙，球磨机运转平稳，无强烈震动现象，电机电流应无异常波动，紧固件无松动现象，结合面应当做到无漏油、无漏水、无漏矿。

4、如果发现钢球不正常运转时应立即停止研磨，进行检修，衬板被磨损70%或有70mm长的裂纹时应给予更换，主轴承严重磨损时应更换，当格子式球磨机的篦子板磨损到不能再焊补时应更换，大齿轮的齿轮面磨损到一定程度后可翻面继续使用，小齿轮严重磨损应更换，进出料螺旋磨损时应及时焊补，磨损至无法焊补时应更换，地脚螺栓松动或损坏应予以及时修复。更多维护知识请登录www.zzleili.com