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论文标题:铜阳极泥预处理富集金银新工艺研究
论文作者:汪蓓
论文导师:郑雅杰
论文学位:硕士
学位授予年份:2009
论文专业:环境工程
论文单位:中南大学
论文页数:60
格式:pdf
附件:1
摘要:
铜阳极泥是铜电解精炼过程中产出的一种副产品,含有大量的贵金属和稀有元素,是提取贵金属的重要原料。 本研究以某公司铜电解精炼产生的铜阳极泥为原料,采用脱铜—脱铅—蒸硒—盐酸浸出新工艺对其进行预处理,经预处理后阳极泥量显著减少,金银得到高度富集,有利于提高金银的回收率并有助于阳极泥的综合回收。该工艺可使焙烧的阳极泥量减少,有利于提高转窑生产能力,同时减少硫酸化焙烧时硫酸用量,从而减少SO2的排放。 研究结果表明,当反应温度为80℃、n(H2SO4):n(Cu)为1.5、液固比为3:1、反应时间为1.5h时,铜脱除率达到99%。阳极泥脱铜后与碳酸钠进行球磨转化后硝酸浸出脱铅,适宜的脱铅条件是:球磨时间为3h、n(Na2CO3):n(Pb)为2.5、液固比为2:1、球料比为8:1、n(HNO3):n(Pb)为6.0、浸出时间为0.5h,浸出温度为23℃,此适宜条件下铅脱除率为70.2%。阳极泥脱铅后进行硫酸化焙烧蒸硒,蒸硒渣采用盐酸进一步浸出,盐酸浸出适宜条件是:盐酸用量为3.0倍,反应温度为18℃,反应时间为2h,反应液固比为3:1时,在该条件下浸出时,铜、砷、铋的浸出率分别为45.4%、65.2%、85.0%。 本研究分别采用新工艺与传统工艺对铜阳极泥进行预处理后再在相同条件下进行分金分银实验,研究结果表明采用新工艺处理阳极泥时,分金分银效果优于传统工艺流程。同时对两种不同工艺处理阳极泥时的元素走向进行了分析,并对其效益进行了比较。研究结果表明,以年产2000t铜阳极泥计,采用新工艺处理阳极泥时可回收元素总价值比传统工艺高6090万元,产生的SO2量少20t。
关键词:铜阳极泥 预处理 铜 铅 新工艺
目录:
摘要
ABSTRACT
第一章 文献综述
1.1 铜的性质和用途
1.1.1 铜的物理性质
1.1.2 铜的化学性质
1.1.3 铜的用途
1.2 铜的电解精炼和阳极泥的形成
1.3 铜阳极泥的成分及特点
1.3.1 铜阳极泥的化学组成
1.3.2 铜阳极泥的物相组成
1.4 铜阳极泥的处理方法
1.4.1 传统火法工艺流程
1.4.2 选冶联合处理工艺流程
1.4.3 湿法处理工艺流程
1.5 铜阳极泥的处理现状
1.5.1 火法工艺
1.5.2 湿法工艺
1.5.3 铜阳极泥预处理方法
1.6 铜阳极泥处理过程中的环境问题
1.7 本课题研究意义
第二章 铜阳极泥预浸脱铜
2.1 实验
2.1.1 实验原料
2.1.2 实验步骤
2.1.3 分析与检测
2.2 实验结果与讨论
2.2.1 硫酸-氯化钠预浸实验结果与讨论
2.2.2 硫酸预浸脱铜实验结果与讨论
2.3 本章小结
第三章 碳酸钠转化脱铅
3.1 实验
3.1.1 实验步骤及工艺流程
3.1.2 分析及检测
3.2 实验结果与讨论
3.2.1 转化条件对铅浸出率的影响
3.2.2 浸出条件对铅浸出率的影响
3.2.3 脱铅放大实验
3.3 本章小结
第四章 硫酸化焙烧蒸硒后铜阳极泥的盐酸浸出
4.1 实验
4.1.1 实验步骤
4.1.2 分析及检测
4.2 实验结果与讨论
4.2.1 硫酸化焙烧蒸硒
4.2.2 盐酸浸出
4.3 本章小结
第五章 铜阳极泥预处理后金银回收及效益分析
5.1 实验
5.1.1 工艺流程
5.1.2 分析与检测
5.2 实验结果与讨论
5.2.1 铜阳极泥预处理后氯化分金
5.2.2 铜阳极泥分金后亚钠分银
5.2.3 不同阳极泥预处理工艺对金银回收率的影响
5.3 铜阳极泥处理新工艺效益分析
5.3.1 不同预处理工艺处理铜阳极泥时主要元素走向
5.3.2 不同预处理工艺处理铜阳极泥时效益分析
5.4 本章小结
第六章 结论
参考文献
致谢
攻读学位期间主要的研究成果
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