矿浆浓度的测定方法

kangfengsheng · 发表于 2010-6-21 21:46

矿浆浓度的测定方法。

矿浆浓度的测定方法
浓度的概念和计算公式是什么？
矿浆浓度是指矿浆中固体矿粒的含量。矿浆浓度通常有三种表示方法：（1）、固体含量百分数（%）—表示矿浆中固体重量（或体积）所占的百分数。矿浆浓度用体积表示比用重量表示更准确些，但为了计算方便，通常采用的是重量表示法。（2）、液固比—表示矿浆中液体与固体重量（或体积）之比。液固比又称稀释度。（3）、固液比—表示矿浆中固体与液体重量（或体积）之比。固液比又称矿浆稠度。
1、重量百分浓度R
利用矿浆和固体进行计算：
R = [Q／（Q＋W）]×100% =（ Q／G）×100% （9 — 4）
式中 Q —— 矿浆中固体重量，克；
W —— 矿浆中液体（水）的重量，克；
G —— 矿浆重量，克。
此法测定浓度比较精确，适用于现场流程考查、实验室各种小型选矿试验对各作业浓度的测定。但矿浆需要进行干燥，时间长、耗电多，适应不了现场调节工艺流程的及时要求。
2、利用矿物和矿浆比重进行计算，其公式为：
R = [δ（δn－1）／δn（δ－1）]×100% （9 — 5）
式中 δ——矿物比重；一般可根据不同选别作业的矿物，实验室预先测出其比重。
δn——矿浆比重。
如何编制矿浆浓度表？
人工测定矿浆浓度，一般采用间接法，即先测矿浆比重，间接算出矿浆的浓度。具体做法是：先称量一定容积（用浓度壶）的矿浆试样，即可算出矿浆比重；矿石比重经过测定是已知的，根据公式（9 — 5）即可算出被检查矿浆的浓度。
由于检查浓度是经常性的检验工作，为了适应调节工艺流程的及时要求，省去现场每次测定浓度的计算工作，方便操作，有利于及时调整浓度。选矿厂一般都根据选别不同过程的矿物比重，针对容积一定，重量已知的浓度壶，算出某一矿浆重量下的浓度。即将不同矿浆重量G，换算成不同的矿浆浓度R，然后制成一一对应的表格，通称为矿浆浓度查对表。
选矿厂常用的浓度壶容积有1000毫升、500毫升、250毫升等。为了浓度和细度的测定尽可能准确，对于粒度组成较不均匀的矿浆，如球、棒磨排矿可采用500-1000毫升的浓度壶进行测定；对于粒度组成较均匀的矿浆，如分级机或旋流器的溢流、重选、浮选、湿式磁选各作业的矿浆，可用250-500毫升的浓度壶进行测定。
编制浓度表必须知道的三种要素是：矿石比重δ、浓度壶容积V和浓度壶重量q。
利用不同的矿浆浓度，算出固体重量，其计算公式为：
R =[Q／（Q＋W）]×100% = {Q／[Q＋（V－Q／δ）]}×100%
（9 — 6）
式中 V — 浓度壶容积，毫升；
其它各符号代表的意思同前。
根据公式（9 —6）可以算出在不同的矿浆浓度下，相应的固体重量，列成表所示的矿浆浓度查对表。
为什么经常测定矿浆浓度？
在磨矿、浮选、重选和脱水等作业中，矿浆浓度更具有特殊的意义。在磨矿过程中，磨矿细度和循环负荷量，主要是用改变矿浆浓度来调节的；维持规定的矿浆浓度，以保证较合理的磨矿粒度特性和最高的磨机生产率；在分级作业中，矿浆浓度基本上决定了分级溢流的细度。
浮选过程中，矿浆浓度更具有双重意义：一是对于不同的矿石而言，在选别过程的每一阶段，都有获得最佳指标的合理矿浆浓度；二是矿浆浓度的高低对浮选设备的生产率、浮选时间和药剂消耗有直接的影响。如浓度过低，会使单位体积的矿浆中，药剂浓度下降、耗量增多，浮选时间缩短；矿浆浓度过高，又会使浮选机充气量降低，同时捕收剂对有用矿物的选择性捕收变弱。
在重力选矿过程中，矿浆浓度对各种重选设备的选别指标，都有不同程度的影响。
矿浆浓度的高低还影响过滤效果，影响过滤生产量和滤饼水份。
经常测定矿浆浓度，能够起到监督生产的作用，使整个选矿过程中矿浆浓度始终保持在规定的范围内，便于生产工人操作时心中有数，指导生产顺利进行。
分级机溢流浓度如何测定？
磨矿分级作业的产品细度与浓度有密切的关系，浓度的变化导致细度的改变。国内不少选矿厂在磨矿分级作业中，往往用机械分级机与球磨机组成闭路磨矿循环，分级溢流若不再进行分级，将直接选别作业。因此对分级溢流浓度的检查与控制，是十分必要的，它将有助于选别指标的提高。
选矿厂检查分级溢流浓度，通常采用浓度壶进行测定。具体做法是：
（1）先校正台秤（或粗天平）的零点；
（2）检查空浓度壶的重量与体积，是否与所查浓度壶表相符；
（3）按照取样规定，用取样勺采分级溢流试样，小心谨慎地将所采样品倒入浓度壶中，在倒入过程中轻轻地摇动取样勺，不使矿浆沉淀，并将勺中矿浆全部倒入壶中，直到浓度壶溢流口有矿浆流出时为止。待溢流口矿浆停止流动时用食指捂住溢流口，以防壶中矿浆流出；
（4）用抹布将浓度壶外壁揩净，在秤盘上进行称重；
（5）根据称得的壶加矿浆总重量，即可在浓度表上查出矿浆浓度。

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