提高固废综合利用水平促钢铁工业升级

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为贯彻《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《工业转型升级规划(2011-2015年)》的总体部署，落实国务院发展节能环保战略性新兴产业的具体要求，全面推进我国大宗工业固体废物综合利用工作，提高综合利用技术水平，工业和信息化部制定了《大宗工业固体废物综合利用“十二五”规划》(以下简称《规划》)，并于去年年底印发。　　《规划》中所指大宗工业固体废物是指我国各工业领域在生产活动中年产生量在1000万t以上、对环境和安全影响较大的固体废物，主要包括：尾矿、煤矸石、粉煤灰、冶炼渣、工业副产石膏、赤泥和电石渣。由于电石渣综合利用情况较好，利用率接近100%，故《规划》中不再涉及电石渣。
1 e* q7 K, k+ g+ t& y; z　　《规划》指出，“十一五”期间，我国大宗工业固体废物综合利用在规模、技术装备水平、综合利用效益方面成效显著。“十一五”期末，我国大宗工业固体废物综合利用量达到11亿t，比“十五”期末增加5.6亿t;综合利用率达到40%，比“十五”末提高7个百分点。尽管如此，我国在大宗工业固体废物综合利用方面仍存在一些问题，包括区域发展不平衡、企业规模小、技术支撑能力不足、现有支持政策有待进一步完善等。
　　随着我国工业化、城镇化进程的加快，工业领域的资源消耗量将进一步加大，资源和环境问题将更加突出，工业发展面临更加严峻的挑战，而进一步提高大宗工业固体废物综合利用水平将是解决资源供应、缓解环境压力的有效途径之一。为此《规划》提出未来发展目标，即到2015年，大宗工业固体废物综合利用量达到16亿t，综合利用率达到50%，年产值5000亿元，提供就业岗位250万个。“十二五”期间，大宗工业固体废物综合利用量达到70亿t;减少土地占用35万亩，有效缓解生态环境的恶化趋势。
( E" q. e9 D/ \& G( X! B, V2 _2 y$ S, M　　对于我国钢铁工业而言，在钢铁生产过程中需要消耗大量的资源和能源，与此同时也产生大量固体废弃物。据中国钢铁工业协会统计，2011年我国重点统计钢铁企业粗钢产量为5.9亿t，生铁产量为5.6亿t，高炉渣产生量为1.5亿t，钢渣产生量为5893万t。如果将高炉渣、钢渣等资源进行回收，使之再资源化，最大限度地提高其综合利用水平，将带来巨大的经济效益和社会效益。这主要体现在减少因钢铁渣的堆存而占用的土地面积，减少环境污染;提高金属收得率，节约资源;因回收的金属直接进入冶炼流程，减少了能源消耗，减少二氧化碳排放等。此外，如果能将高炉渣、钢渣生产出来的高附加值产品很好地用于建材行业，不仅可以节约资源，减少浪费，改善环境，而且可以实现钢铁与建材两大行业的联合，构建出新的产业链。
& v' }, f. Q, O# G4 Z$ {0 ^　　对于与钢铁工业相关的固废资源综合利用问题，冶炼渣综合利用是《规划》中的重点内容之一。《规划》提出到2015年，冶炼渣综合利用率要从2010年的60% 提高到75%。为实现这一目标，《规划》指出要研发一批具有自主知识产权的原创技术，推广一批先进适用技术;培育一批具有较高技术装备水平和市场竞争力的大宗工业固体废物综合利用专业化企业;建设一批以大宗工业固体废物综合利用为主要特色的国家新型工业化产业示范基地;打造以大宗工业固体废物综合利用为关键节点的循环经济产业链;构建适合我国国情的大宗工业固体废物综合利用管理体系。为推动我国钢铁工业提高固废综合利用技术水平，《规划》提出主要采取以下措施：
　　1)要以钢渣提铁及尾渣深度整体利用、含重金属冶炼渣无害化处理及深度综合利用为重点，强化技术支撑，完善以冶炼渣综合利用为核心的循环经济产业链，培育一批钢渣预处理及深度综合利用专业化企业。
* f0 ]0 k& h' I% f　　2)重点推广钢渣自解及稳定化技术、大规模低能耗破碎磁选技术、钢渣微粉和钢铁渣复合微粉应用技术，发展钢铁渣在路面基层材料、采矿充填胶凝材料及建筑材料中的应用，实现钢铁渣集约化、规模化综合利用。
　　重点研发的技术及装备：冶炼渣热能回收技术、冶炼渣熔态利用技术、有压罐式钢渣余热自解稳定化处理工艺技术;钢渣棒磨机宽带磁选提纯技术;高压盘磨高效细碎技术;钢渣生产高标号水泥技术、钢渣生产高强人工鱼礁混凝土技术;钢渣生产微膨胀型充填采矿专用胶凝材料技术等。
　　重点推广的技术及装备：钢渣余热自解热闷技术及装备;高钛高炉渣提钛技术;含铁尘泥精选铁技术;钢渣生产钢渣微粉和钢、矿渣复合微粉技术及成套装备;钢渣用于公路材料技术等。
　　3)在“十二五”期间，结合各种大宗工业固体废物的产生、堆存、综合利用和区域经济发展状况，从减量化、资源化和再利用入手，组织实施尾矿提取有价组分工程、尾矿充填工程、尾矿生产高附加值建筑材料工程、尾矿农用工程、粉煤灰高附加值利用工程、钢渣处理与综合利用工程。
　　其中钢渣处理与综合利用工程主要是积极推进钢渣综合利用专业化企业与钢铁企业合作，实现钢渣“零排放”。促进钢渣热闷自解、低能耗破碎磁选提取渣钢、生产钢渣微粉和钢、矿渣复合微粉为核心内容的整体利用，建设和改造一批专业钢渣预处理、钢渣微粉和钢、矿渣复合微粉项目;在钢渣生产微膨胀型充填采矿专用胶凝材料等特种胶凝材料方面，建设若干个示范项目，实现年消纳钢渣5475万t，预计年产值125亿元。
　　《规划》指出，“十二五”期间是大宗工业固体废物综合利用产业快速发展的极好机遇期，国家将在以下方面采取措施，保障大宗工业固体废物综合利用工作的顺利进行，即加强法制建设，依法推进工作;健全标准体系，建设信息平台;加强创新研究，推进技术进步;建设示范基地，培育专业化企业。
1 r. d+ X% x: l5 _; t. _4 Y　　总体而言，我国钢铁工业固废综合利用未来还具有很大的发展潜力，对节约资源、保护环境具有巨大的经济效益和社会效益。与此同时，提高资源综合利用水平对增强钢铁企业竞争力，推动循环经济建设，转变我国钢铁工业发展方式，实现转型升级，也具有很大的促进作用。
" U+ D7 y$ D7 v5 J1 W来源：中国矿业网

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