消防泵常见故障的预防政策

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消防泵会遇到很多的常见故障，那么针对于常见的故障如何预防，有什么对策，下面的相关问题是南京尤孚泵业的小编编辑整理的关于这方面的知识，供客户阅读。

( 一) 预防气缚现象的对策

预防气缚现象的对策为:一是离心式消防泵启动前要灌满被输送的流体，以排净泵壳内积存的空气。灌泵时要保证吸入管路的底阀有较好的闭合性;具有自动灌泵系统的离心泵，要保证自动灌泵系统工作正常;泵停车后若短时间内启动，可以不排空，但在下次启动前应检查泵内是否充满液体。二是定期检查吸入管路的气密性，防止密封不严倒吸入空气，以避免运行过程中的泵重新出现气缚现象而影响工作。

( 二) 预防汽蚀现象的对策

一是控制、调整泵的安装高度，使泵的吸入口与池(槽)液面间的安装高度不超过最大允许安装高度，尤其是移动式消防泵，若不能正常吸排液，有可能是安装高度不合适。通过降低安装高度或倒灌式安装，往往能解决实际问题而且泵还不容易被损坏。

二是在泵前增设小容量贮水池(罐)，以增加液位的高度，提高静压力，从而缩短吸入贮槽液面与泵吸入口间的距离，防止汽蚀现象。

三是通过减少泵吸入管路上的流动阻力损失的办法，也能有效地预防汽蚀现象。在允许范围内尽量缩短吸入管路长度，少设弯头、阀门等管件，适当增大吸入管路直径;定期检查吸入管路、滤网和底阀，防止因堵塞而增大液体流动阻力。推荐阅读：消防泵型号大全

四是通过提高泵材质的强度和抗磨蚀性，能有效地减少汽蚀现象对泵的冲蚀，以减少汽蚀现象对泵的破坏程度，延长其使用寿命。泵的叶轮在选材上，尽可能选择抗汽蚀能力强的高硬度和高弹性材料制造。实践证明，铝铁青铜、低碳铬镍合金钢等材料比普通铸钢的抗汽蚀能力大得多。在泵的结构设计上，通过在离心泵叶轮前加装诱导轮以提高抗汽蚀性能。

( 三) 防止电动机过载

一是泵在启动前应检查出口阀门是否处于全关闭状态，以防止启动电流过大而烧坏电动机。二是正确选择与泵性能参数相匹配的配套电动机，防止电动机功率过小而超负荷长时间运转。三是按照电动机技术参数要求进行检修，检查电源电压和每相电流，确保误差在允许范围之内(一般不超过 3%)。卸下电动机，检查齿轮箱轴组件和泵的叶轮、诱导轮的转动灵活性，排尽液体查找有无机械故障、轴承是否损坏等 。

( 四) 保证液体流道畅通

定期检查、清洗滤网，校正或更换底阀，清洗或更换吸入管路，尤其是紧急状态下需要从沟、池或海里获取消防用水时，防止杂草、淤泥、海藻及其他漂浮物吸入。定期清理泵叶轮内部积存的水垢及其他杂质，防止出现堵塞现象，以保证液体流道畅通，减少流动阻力，确保其平稳、高效运转。

( 五) 防止不正常振动和磨损

一是泵安装要牢靠，要定期检查其牢固性，尤其是地脚或靠背螺栓，防止紧固件松动。

二是通过监测泵运转时的振动波形等办法加强监测，定期对叶轮和密封环间的磨损情况进行检查、修理，及时发现、消除隐患。当发现泵启动后振动不正常，应果断分析是否存在汽蚀现象、叶轮是否平衡、泵轴和电动机轴是否同心或轴是否已经变形，而后采取相应的处置措施。

( 六) 防止泄漏

离心式消防泵出现微小泄漏时一般不会酿成事故，但会影响火场消防水或泡沫的供给能力。因此，采用填料密封的消防泵，要加强对密封填料的检查，

发现密封不严应及时更换填料，以防止泵在运行过程中出现泄漏而影响其效能。若采用端面密封，则应定期检查密封端面磨损情况;在更换电机与泵连接时要控制在允许的偏差范围内，以减少泵的振动，从而预防密封端面液膜破坏而产生泄漏。

( 七) 防止泵轴断裂

定期检查并及时清洗轴承体，保证有足够的润滑油，防止干磨生热;定期对泵轴和电动机轴进行校正，保证两轴始终位于同一中心线上。为了防止离心泵轴承转子失去稳定性而断裂，尤其是高压离心泵，在设计上应控制转子的失稳转速高于转子的最高工作转速，并适当考虑安全余量 。

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